聚焦機器視覺，賦能智能制造
2021-04-16
隨著“工業4.0”和“中國制造2025”深入推進，智能制造已成為制造業變革的重要發展方向。
機器視覺（Machine Vision）作為智能制造的關鍵技術，是實現工業自動化和智能化的重要手段。
未來智能化是制造自動化的發展方向。尤其是在當前以高端裝備制造為核心的智造工業4.0時代背景下，越來越多的制造企業意識到智能化的制造對提高效率、降低成本，從而提升企業效益有著非常重要的作用，而充當“火眼金睛”角色的機器視覺是其不可或缺的“幕后推手”。
機器視覺檢測是采用機器代替人眼來做測量與判斷，其功能不僅局限于通過計算機攝取圖像接收信息，也包括對信息的處理和判斷，實現人眼視覺的延伸。
在制造生產的過程中，幾乎所有的產品都面臨著質量檢測。與人眼相比，機器視覺檢測在精確程度、客觀程度、可重復性、成本以及效率上都有明顯的優勢。正是因為這些特點，現今機器視覺檢測正廣泛應用于工業生產的各個步驟。
簡介及分類
機器視覺是指利用相機、攝像機等傳感器，配合機器視覺算法賦予智能設備人眼的功能，從而進行物體的識別、檢測、測量等功能。
構成及原理
機器視覺系統一般由燈源、鏡頭、工業相機、圖像采集卡、圖像處理單元和視覺處理軟件構成。
優勢及特點
機器視覺具有高度自動化、高效率、高精度和適應較差環境的優點。
實現智能制造的必要手段
如果說工業機器人是人類手的延伸、交通工具是人類腿的延伸，那么機器視覺就相當于人類視覺在機器上的延伸。機器視覺實現了對工件尺寸、形狀、顏色等特征的自動判斷和識別，可以讓機器代替人眼做測量和判斷，是實現工業自動化和智能化的必要手段。
應用領域
主要是半導體，無紡布及電子制造、汽車、食品與包裝和制藥行業，其他如煙草、農業、機械零部件等也是機器視覺應用的重要行業。
KT-Vision視覺表面缺陷檢測系統
持續深耕智能視覺質量檢測領域，7x24小時不間斷對無紡布進行高效檢測，有效地提升產品質量，大大地降低了生產成本，準確高效。
KT-Vision視覺表面缺陷檢測系統，采用美國Wintriss（微覺視）STAFIC 8000高精度智能掃描相機（8K/640MHz），內置FPGA處理單元，可在大量圖像數據抓取的同時，在相機內進行缺陷數據的實時處理，確保表面缺陷檢測系統的實時性、準確性和穩定性。
KT-Vision視覺表面檢測系統，適用于無紡布、造紙、薄膜、金屬等多種行業。從生產源頭抓起，保障企業生產，在線監測，優化工藝流程，提升產品品質。